如何正确选用旋塞阀 蝶阀和球阀

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旋塞阀、球阀、蝶阀属于哪一类阀门?怎祥正确选用?

(1)旋塞阀

旋塞阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。它被广泛地应用于油田开采、输送和精炼设备中;同时，也广泛地用于石油化工、大型的化学工业、煤气、加热和通风工业以及一般的工业中。

旋塞阀的优点是介质可以直流，因而压力损失小;而且操作速度快，锥形柱塞只需旋转90'(即1/4圈，即可完成启闭动作。

但是，在通常装有衬套的旋塞阀的使用中，其使用温度受所采用的衬套材料——聚四氟乙烯的使用温度的限制，因此在选用中应注意所需旋塞阀的管道的介质温度。通常的使用条件或要求是双位调节、密封性能良好、泥浆介质、缩口通道、启闭动作迅速(1/4转)、高压截止(压差大)、低压截止(压差小)、低噪声、有气穴和汽化现象、向大气少量渗漏、操纵力矩小等的管道中推荐选用旋塞阀。在有磨损、压力高、有磨蚀性的介质中及高温介质中，可以使用旋塞阀。在节流、调节流量或压力、结构长度要求较短、低温(深冷)中尽量不选用旋塞阀。在低温(深冷)的工况下若必须采用旋塞阀，可以要求使用带防止填料冻结的专门结构的旋塞阀。

此外，选择中还应考虑旋塞阀的另一个重要特性，即它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计，减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。

(2)球阀

球阀是由旋塞阀演变而来的，它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。它的优缺点与装衬套的旋塞阀相似。球阀不仅适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还可适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷、乙烯等。

由于球阀通常用聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度同样受阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下，与塑料阀座之间相互贴紧来完成的(浮动球球阀)，阀座密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，保证球阀的密封性能。

因为球阀的阀座密封圈普遍采用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上要考虑球阀的耐火和防火。特别是在石油、化工等部门，可燃性介质的设备和管路系统中使用的球阀更应注意耐火和防火。

通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速(1/4转)、高压截止(压差大)、低噪声、有气穴和汽化现象、向大气少量渗漏、操作力矩小的使用条件中推荐使用球阀。在轻型结构、高压、低压截止(压差小)、磨蚀性介质中可以使用阀。在结构长度短、低温(深冷)中尽量不选用球阀。在要求具有调节性能时，需使用带V形缺口的结构球阀。

球阀(球形旋塞阀)比锥形旋塞阀具有更多的优点。它的流体阻力zui小，其阻力系数与同长度的管段相等。并且，球阀在全开或全闭时，由于球体和阀座的密封面与介质隔离，故高速通过阀门的介质不会造成阀门密封面的侵蚀。球阀，特别是高参数金属密封球阀，在石油、化工、电力、城市建设中将逐渐会取代一部分闸阀和截止阀，市场前景是很可观的。

（3）蝶阀

蝶阀是旋塞阀更进一步的发展，它在管道上主要作切断和节流用。蝶阀在石油、化工、城市煤气、城市供热、水处理等一般工业上应用很广，也适用于热电站的冷凝器及冷却水系统。

蝶阀的密封副通常采用橡胶、塑料等弹性密封材料，以及金属对金属密封副形式。对于弹性密封，密封圈可以镶嵌在阀体通道内，也可以镶嵌在蝶板周边。当作为切断用时，其密封性能大大优于金属密封副，但弹性密封受材料的温度限制。金属密封副，虽然能适应较高的工作温度，寿命也比一般弹性密封蝶阀长，但很难找到*密封，因此一般多用于节流，用作切断的金属硬密封蝶阀，由于密封副的结构形式不同，其密封性能也各不相同。

此外，由于蝶阀在管路中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，则在选择蝶阀时应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶阀承受管道介质压力的坚固性。

蝶阀的结构长度和总体高度zui小，开启和关闭速度快，并且具有良好的流体控制特性，蝶阀的结构原理于制作大口径阀门。当要求蝶阀作为流量控制使用时，zui重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型，使之能恰当地、有效地工作。通常，在节流、调节控制、泥浆介质、要求结构长度短、启用速度快(1/4转)、低压截止(压差小)的使用条件中，推荐选用蝶阀在双位调节、缩口的通道、低噪声、有气穴和汽化现象、向大气少量渗漏、具有磨蚀性的介质可以选用蝶阀。在高温、高压、高截止(压差大)中尽量不选用蝶阀。在特殊的工况条件下的节流调节，要求密封严格、磨损严重、低温(深冷)等的工况条件下，使用蝶阀时需使用特殊设计金属密封带调节装置的结构的蝶阀。

目前，我国已能生产的zui大口径蝶阀为公称通径DN5350mm，用于海水和海洋热能转换系统的更大尺寸的蝶阀正在研制过程中。