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美国flowsafe安全阀F500先导阀的压力调节方法

更新时间:2017-09-25 点击量:1110

Flow safe是一家生产品质和高性能的安全泄压阀的厂家,经验丰富的技术人员正在不断发展*而先进的安全阀的解决方案。Flow safe的产品被用于天然气输送,石油化工,化学工业,食品和饮料行业等。

FLOW SAFE    FLOW SAFE 安全阀、FLOW SAFE微安全阀、FLOW SAFE液体减压阀、FLOW SAFE卸料阀、FLOW SAFE试验操作安全、FLOW SAFE阀 FLOW SAFE安全阀(FLOW SAFE Aetv safety valve)是根据压力系统的工作压力自动启闭,一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过FLOW SAFE安全阀设定压力时,其会自动开启泄压,保证设备和管道内介质压力在设定压力之下,保护设备和管道正常工作,防止发生意外,减少损失。FLOW SAFE主要生产软阀座弹簧操作FLOW SAFE安全阀、FLOW SAFE微安全阀、FLOW SAFE液体减压阀、FLOW SAFE卸料阀、FLOW SAFE试验操作安全、FLOW SAFE减压阀等。

美国flowsafe安全阀F500先导阀的压力调节方法

① F500先导阀的设定压力可以通过旋转压力调节按钮调整:调整(PA)螺杆,或通过改变弹簧,相应的隔膜,或调节活塞的灵敏性。对于低压隔膜式先导阀,隔膜部件和弹簧在设定压力15至285 psig的范围下匹配。。对于中压活塞式先导、活塞部件和弹簧配合在设定压力范围286到1480 psig。对于高压活塞式先导、活塞部件和弹簧配合在设定压力范围1481到6000 psig。接触流安全,以验证所需压力的适当部分。

② 将先导阀组件安装到测试箱上,并将阀帽拆卸下来,然后将PA旋钮拧到低于设定点的位置。

③ 慢慢增加入口压力到设定点,当拱顶压力降低到所列进口压力的百分比时。表5.1(第27页)为特定阀门的尺寸。

④ 在达到设定点之前,拱顶压力和入口压力应该一起增加,直到拱顶压力停止在设定压力的94%左右上升。当入口压力进一步增加时,从先导排气中产生的*个气泡(或*个液体流动)应该发生,圆顶压力应该开始在设定压力的大约97%下降。(注:如果包括了可选的设定值指示器,当圆顶压力下降到进口压力的大约86%时,设定点指针应该移动。)

⑤ 如果拱顶压力没有按规定的压力降到的值,则根据需要调整压力调节旋钮。将压力降到设定压力的90%或以下。在检查压力之前,允许入口和圆顶压力相等。(注:如果包括可选设定点指示器(SPI),则SPI引脚应返回到输出位置。入口和拱顶压力均相等。调整完成后拧紧PA螺钉锁紧螺母。

⑥ 如果先导阀在排气压力低于*泡点时泄漏,如上所述,或如果设定点不能正确设置。停止测试,拆卸阀门和检查部件。

⑦ 安装并将盖拧紧到PA螺钉上。

⑧ 重复测试以验证可重复的性能。

⑨ 将先导阀组件压到设定点以下,检查所有油管、连接件。和紧固件的泄漏。

⑩ 防回流阀试验

(a)将压力供应线连接到测试夹具块的排气口上。

(b)减少在试验箱的压力约50%的导阀设定的压力或50 psig,以较低者为准。

(c)慢慢地通过排气口增加压力。这种压力的增加在测试储罐压力、汽包压力计应开始增加,读同样的作为排气口压力。如果发生这种情况,防回流阀正常工作。如果不发生,拆卸和检查零件。

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